Las bolsas o mangas filtrantes se emplean en procesos industriales que generan residuos aéreos. Estos componentes separan los sólidos en suspensión de una corriente aérea o gaseosa. Aseguran que el aire o el gas emitido sea lo más limpio posible, sin partículas pesadas ni partículas dañinas. Son filtros muy efectivos y utilizados en diversas industrias como como plantas de cemento, hornos de cal, cerámica, caucho, siderurgia, minería, aluminio, mezcladoras de asfalto, metalurgia, procesamiento de alimentos, incineradores e industrias químicas.
Son capaces de capturar todo tipo de agentes contaminantes, como el polvo metálico, virutas, serrín o polvo de gas, cenizas. Además, están diseñadas para destruir estos contaminantes, asegurando mínimas emisiones y reduciendo costes operativos, mejorando el rendimiento de los equipos de producción.
Diseñadas para ser extremadamente duraderas y estables, las bolsas o mangas filtrantes tienen una vida útil larga y requieren menos limpieza, lo que genera un ahorro significativo. Garantizan un sellado completo y una óptima captura de cenizas, humos y polvo.
Tipos de bolsas o mangas filtrantes
Según las necesidades particulares de cada industria, hay varios tipos de mangas disponibles, cada uno con características y beneficios distintos. A continuación, te presentamos las más utilizadas:
- Mangas de fibra de vidrio: perfectas para aplicaciones con altas temperaturas y contaminantes abrasivos.
- Mangas de fieltro agujadas: ideales para la captura de polvo fino, ofrecen una alta eficiencia de filtración.
- Mangas tejidas: apropiadas para la filtración de partículas grandes y para aplicaciones donde se requiere una durabilidad superior
Composición y materiales de las bolsas o mangas filtrantes
Las bolsas o mangas filtrantes están fabricadas en una gran variedad de materiales, cada uno adaptado a distinto tipo de contaminante y condición operativa. La selección del material adecuado depende de las necesidades específicas de filtración, teniendo en cuenta la naturaleza de los contaminantes y las condiciones del proceso industrial. Seguidamente te explicamos cuales son estos materiales:
- PTFE (Teflón): sobresale por su resistencia tanto química como térmica.
- Nómex: adecuado para soportar temperaturas elevadas.
- Polipropileno: ofrece gran resistencia a productos químicos y es económico.
- Poliéster: duradero y rentable, apto para usos generales.
- Fibra de Vidrio: soporta temperaturas muy altas y agentes químicos agresivos.
- Poliamida (P84): destaca por su resistencia térmica y química superior.
- Homopolímero Acrílico: adecuado para entornos con ácidos y álcalis.
- Polisulfuro de Fenileno (PPS – Ryton): excelente resistencia a temperaturas extremas y productos químicos agresivos.
Mantenimiento de las Mangas Filtrantes
Un mantenimiento adecuado es fundamental para asegurar la máxima eficiencia y durabilidad de las mangas filtrantes. Para mantener su rendimiento óptimo, se recomienda seguir estas prácticas:
- Inspección periódica: permite identificar y reemplazar mangas que estén desgastadas o dañadas a tiempo.
- Limpieza regular: evita la acumulación de partículas y asegura que la eficiencia de la filtración se mantenga constante.
- Almacenamiento adecuado: conserva las mangas en un lugar seco y libre de agentes químicos y físicos que puedan deteriorarlas.
Las bolsas o mangas filtrantes son cruciales en los sistemas de aspiración industrial, ofreciendo una filtración efectiva y confiable. Seleccionar el material y tipo correctos, combinado con un mantenimiento regular, garantiza un rendimiento óptimo y prolonga la vida útil del equipo de filtración.
Beneficios del uso de las bolsas o mangas filtrantes
El empleo de bolsas o mangas filtrantes en los equipos y sistemas de aspiración industrial ofrece una serie de beneficios significativos:
- Reducción de costos operativos: Su robustez y eficacia disminuyen la frecuencia de reemplazos y el mantenimiento continuo.
- Larga vida útil: Construidas para resistir condiciones operativas severas y prolongar su rendimiento.
- Adaptabilidad: Se pueden ajustar a las especificaciones particulares de cada sector industrial.
- Eficiencia en la retención de polvo: Aseguran un entorno laboral más limpio y seguro al capturar eficazmente las partículas de polvo.
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En IFD, nos especializamos en el diseño y la fabricación de sistemas y equipos de aspiración y filtración para una amplia variedad de contaminantes y otras impurezas presentes en el entorno industrial. Desde humos y polvo hasta gases, vapores, serrín, piedras, neblinas y virutas metálicas. Nuestros sistemas son capaces de gestionar eficientemente todos estos elementos. Con 35 años de experiencia en el sector, nos destacamos como líderes en esta área.
Nuestros equipos están diseñados a medida para cumplir con las necesidades específicas de cada cliente, proporcionando filtros de alta eficiencia adaptados a cualquier tipo de industria.
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